Mi a magasraktározás? Miért fontos a megfelelő magasraktári padló?

A magasraktározás napjaink logisztikai igényeihez jól illeszkedő raktározási technológia. A magasraktárak biztonságos üzemeltetése speciális berendezések és infrastruktúra használatát teszi szükségessé. Az egyik alapvető eleme a működésnek a megfelelően kialakított magasraktári padló. 

Mi a magasraktározás jelentése?

A magasraktározás egy logisztikai rendszer, amiben az áruk raktározása emberek számára eszközök nélkül nem hozzáférhető magasságban, akár 10 métert is meghaladó magasságú állványokon történik. A magasraktározás célja a rendelkezésre álló terület minél hatékonyabb kihasználása, ami során a tárolási kapacitás bővítése függőleges irányban történik. A magasraktározás kialakítása nagyfokú gépesítést és automatizációt igényel.

Miért szükséges a magasraktározás? Mit tárolnak így?

A logisztika és a teljes ellátási lánc szervezése jelentős átalakuláson ment keresztül az elmúlt években. Ennek az átalakulásnak fontos mozgatórugói az online kereskedelem elterjedése és az automatizált rendszerek fejlődése. Napjainkban már nem nagy mennyiségű, homogén árutömegek együttes mozgatása és tárolása jellemző, hanem kevés darabszámú és vegyes összetételű tételek just-in-time teljesítése.

A megváltozott logisztikai elvárások hatására a raktárirányítási rendszerekkel szemben jelentősen megnövekedtek az elvárások, de egyre fontosabb lett az is, hogy a logisztikai központok közel essenek az ellátási lánc végső pontjához. Magyarul: a raktárak nem a nagyvárosoktól távol, hanem azok közvetlen közelében létesülnek nagyon értékes területeken. Az üzemeltetés költséghatékonysága akkor tartható fenn, ha a kapacitások bővítése függőleges irányban történik és nem nagyobb alapterület használatba vételével.

A magasraktár pontosan erre ad megoldást, hiszen nagymértékben automatizált vezérlés és jelentős gépesítés mellett a tárolási kapacitás bővítése vertikálisan történik. A tárolás hatékonyságán túl ezen raktárakban jellemzően gyorsabb a be- és kitárolás, csökken a komissiózás során a hibák száma és nő a készletpontosság.

Természetesen nem minden fajta termék tárolható magasraktárban. A magasraktárak elsősorban a dobozos, raklapos vagy egységrakományos áruk tárolására alkalmas. Ilyenek például a háztartási gépek, elektronikai cikkek, élelmiszerek, építőanyagok és különféle alkatrészek. Az e-kereskedelem készleteit is magasraktárakban célszerű kezelni.         

Milyen magasraktári berendezések vannak?

Ahhoz, hogy egy magasraktár megfelelően működjön speciálisan kialakított berendezések használata elengedhetetlen. Ezek közül a legfontosabbak az állványok, az emelőgépek, az automata raktári rendszerek, a raktárirányítási rendszer és a logisztikai központ infrastruktúrájának kialakítása.

Pusztán a magasraktári állványrendszerek fajtái is önálló cikkek tucatjainak adhatnának témát. A legfontosabb típusok közé a bejárható (minden tárolóhely közvetlenül hozzáférhető), a raklapsoros (fix polcrendszer), utántöltős (fix polcrendszer), a gördíthető állványos és a különféle teljesen automatizált változatok tartoznak. A targoncák és emelőgépek alapvető fontosságúak a termékek mozgatása, valamint a be- és kitárolás során, részben ezeket válthatják ki a különféle automatizált rendszerek.

Ma már az egyik legfontosabb eszközök közé sorolandók a raktárirányítás szoftveres rendszerei. Ezek a rendszerek szerepet játszhatnak a készletek nyomon követésében, az optimális tárolóhely megtalálásában, de akár a megrendelések kezelésében és a kigyűjtés tervezésében vagy lebonyolításában is. Hasonlóan fontos lehet a megfelelően stabil infrastruktúra, amibe az épített környezet és a technológia működtetési igényeinek kiszolgálása is beletartozik. 

Magasraktári polcok, a targoncák: mit kell tudni róluk?

A magasraktárak különböző eszközei együttesen alkotnak egységes rendszert, ezért már a raktár tervezése és kialakítása során kölcsönösen figyelembe veszik az eszközök adottságait. A magasraktár létének egyik alapja a rendelkezésre álló hely maximális kihasználása, így fontos a precíz kialakítása, amibe nem fér bele a tér nem tökéletes igénybevétele.

A magasraktári állványok minimum 6 méter magasak, de ennél jóval magasabb polcrendszerek is léteznek. A polcokon a termékek mozgatása vagy automatizált szállítórendszerekkel történik, vagy speciálisan magasraktári felhasználásra tervezett emelőkkel és targoncákkal. Jellemzően csak a minimálisan szükséges tér áll rendelkezésre az állványok között.

A magasraktári targoncákat nem változatos feladatok elvégzésére tervezik, hanem kifejezetten specializált célra, éppen ezért megjelenésük és tulajdonságaik is eltérnek a hagyományos raktári targoncáktól. Nagyon magas emelési képességgel rendelkeznek, jellemzően kis alapterületűek, de nagy súlyúak. A termékek horizontális mozgatása csak nagyon rövid távon feladatuk, kerekeik kicsi, kemények, a szállításnál fontosabb feladatuk az egyenletes talajon a stabilitás maximális biztosítása.    

Magasraktározás: milyen munkavédelmi szabályok vannak?

A magasraktározás során a termékek mozgatása nagy magasságban történik, gyakran speciális célgépekkel. Az esetleges javítások és karbantartási munkák során alkalmazottaknak is szükséges veszélyes környezetben dolgozni. Kiemelten fontos a kiszámítható feladatvégzés és a precizitás. A nagyfokú gépesítés vagy automatizáció miatt a gépek kezelésével kapcsolatos tudnivalók átadása és a tudás folyamatos szinten tartása alapvető fontosságú.

Az állványrendszer állapotának rendszeres monitorozása és a gépek karbantartása szükséges ahhoz, hogy a biztonságos munkakörnyezet mindig adott legyen. A személyes munkavédelmi felszereléseken túl egyértelmű biztonsági jelzések használata szükséges, amit zónák kijelölésével és útvonalak jelölésével valósíthatunk meg. Nagyon fontos a megfelelő világítás.

Külön figyelmet kell fordítani a vészhelyzeti intézkedésekre, a menekülési útvonalak szabadon hagyására, a tűzvédelmi eszközök elérhetőségére. Kiemelkedően fontos az elsősegély-felszerelések biztosítása és a munkavállalók képzése a segítségnyújtásra.   

Miért fontos, hogy a magasraktári padló megfelelő legyen? Mi történhet, ha nem ilyen?

A magasraktári padlónak tökéletesen egyenletesnek, csúszásmentesnek és magas teherbírásúnak kell lennie. Ha a padló nem tökéletesen sík és egyenletes, akkor a targoncák nem tudnak teljesen stabilan állni, a szűk hely miatt az apróbb eltérések is eredményezhetik azt, hogy a targonca nem tudja kihasználni maximális emelési teljesítőképességét. A stabilitás hiánya akár baleseteket vagy az árukészlet sérülését is okozhatja. 

Milyen a megfelelő magasraktári padló? Mik az előnyei?

A magasraktári padlónak nagy teherbírással kell rendelkeznie, hogy a polcrendszerek, az árukészlet és a targoncák tömegét sérülés és torzulás nélkül legyen képes hordozni. A gyenge padló az egész raktározási rendszer stabilitását és biztonságosságát veszélyezteti. A teherbíráson felül ellenállónak is kell lennie a magasraktári padlóknak, hogy a felületi kopás minimalizálható legyen.

A padlónak tökéletesen síknak és egyenletesnek kell lennie. A stabilitáson felül a nem teljesen sík felületek a targoncák emelési vonalának ferdeségét okozzák,ami nagy magasságban és szűk helyen akár a gépek polcrendszerbe ütközését is eredményezhetik. Az automatizált rendszerekben a nem sík padló okozta apró egyenetlenségek is a mozgatott termékek megakadását eredményezhetik.

Fontos tovább a csúszásmentesség és a könnyű tisztíthatóság. Előnyös, ha a padló anyagában színezhető, azon kopásmentes jelzések alakíthatóak ki. Egyes helyszíneken az ESD védelem is szempont lehet.

Nem a napi munkavégzés, sokkal inkább az üzem kiszámítható működése miatt fontos, hogy a padló hosszú élettartamú legyen. Egy padló kialakítása vagy felújítása mindenképpen okoz valamennyi kiesést az adott terület használatában, a jó minőségű padló kevesebb javítást igényel és tovább őrzi meg előnyös tulajdonságait, nem okoz váratlan leállást a munkafolyamatokban. 

Hogyan alakítható ki magas minőségű padló a magasrakározáshoz? 

A padlónak alkalmazkodnia kell a logisztikai központban használt technológiához. A padló szakértői tervezése során meg kell ismerni az alkalmazott gépek típusát, adatait, tengelyterhelését, az állványrendszer tulajdonságait és elhelyezkedését. Már a kialakítás során számolni kell a dilatációs igényekkel is.

A magas minőségű és teljesen sík beton kialakítása a helyszínen történik. A megfelelően precíz padló kialakításában döntő szerepe van a csiszolási munkáknak, amik eltüntetik a padló egyenetlenségeit. Az impregnálásnak és polírozásnak köszönhetően nem csak sík, de könnyen kezelhető és tartós padló jön létre.

A betonpadlón a csiszolási munkafolyamatok során speciális betonfestési technológiával kopásmentes jelzések, feliratok és zónák is kialakíthatók, mint ahogyan az elektrosztatikus kisülés elleni védelem is kivitelezhető.